Fiind o componentă cheie de siguranță în condițiile de lucru cu rezistență la explozie (cum ar fi mine de cărbune, produse chimice, petrol și gaze și alte medii inflamabile și explozive), frânele industriale antiexplozive trebuie controlate în jurul a trei dimensiuni de bază în timpul utilizării: menținerea performanței antiexplozive, fiabilitatea frânării și funcționarea și întreținerea conformă.
一. Respectați cu strictețe cerințele pentru adaptarea la medii cu-explozie
- Nivelul de explozie-și grupul de temperatură al frânei trebuie să se potrivească cu mediul de operare. De exemplu, rezistenta la explozie-Clasa I este potrivită pentru minele de cărbune subterane, iar antiexplozia-Clasa II este potrivită pentru mediile cu gaz inflamabil și exploziv din fabrici. Utilizarea între niveluri și scenarii încrucișate este strict interzisă.
- Asigurați-vă că carcasa antideflagrantă-și componentele de etanșare ale frânei sunt intacte și nedeteriorate, fără fisuri, deformații, șuruburi lipsă sau slăbite. Rugozitatea și degajarea suprafeței-irezistive la explozie trebuie să îndeplinească standardele pentru a preveni infiltrarea gazelor inflamabile și explozive să provoace explozii.
- Pentru cutiile de joncțiune trebuie utilizate îmbinări etanșe rezistente la explozie, iar tratamentul de etanșare trebuie efectuat după introducerea cablului pentru a preveni scurgerea scânteilor sau pătrunderea gazelor externe; Este strict interzisă schimbarea metodei de cablare sau înlocuirea componentelor electrice care nu sunt rezistente la explozie fără autorizație.
2. Asigurați fiabilitatea în funcționare a sistemului de frânare
- Verificați regulat jocul de frână. Dacă jocul este prea mare sau neuniform, poate cauza o scădere a forței de frânare și a întârzierii de frânare. Ar trebui ajustat la intervalul specificat conform manualului echipamentului; În același timp, verificați nivelul de uzură al plăcuțelor de frână și înlocuiți-le imediat când uzura atinge pragul pentru a evita defectarea frânei.
- Acordați atenție stării de funcționare a dispozitivului de antrenare (cum ar fi electromagnetul-antiexploziv, stația hidraulică-protejată la explozie) și verificați dacă sistemul hidraulic are un nivel și presiune normale de ulei și dacă există vreo scurgere; Sistemul electromagnetic trebuie să verifice creșterea temperaturii bobinei pentru a evita supraîncălzirea și arderea.
- În condiții de oprire frecventă de pornire sau de încărcare mare, este necesar să se monitorizeze și să se controleze creșterea temperaturii dispozitivului de acționare pentru a preveni temperaturile ridicate să depășească limita grupului de temperatură și să provoace aprinderea mediilor inflamabile și explozive din jur.
3. Funcționare standardizată și întreținere zilnică
- Operatorii trebuie să primească pregătire profesională și să fie familiarizați cu procesul de operare a frânelor-antiexplozive. Este strict interzisă reglarea vitezei sau operarea la suprasarcină cu încălcarea reglementărilor pentru a evita defectarea frânei cauzată de suprasarcină.
- Întreținerea zilnică trebuie efectuată după o întrerupere a curentului, întreruperea gazului/lichidului și a semnelor de avertizare. Trebuie folosite instrumente de întreținere rezistente la explozie pentru a preveni generarea de scântei mecanice; În timpul întreținerii, structura antideflagrantă-nu trebuie să fie deteriorată, iar componentele reparate trebuie să treacă testele de-explozie înainte de a fi reinstalate.
- Stabiliți și mențineți un registru pentru a înregistra timpul de înlocuire a plăcuțelor de frână, datele de ajustare a golului, rezultatele testării componentelor electrice etc. Efectuați în mod regulat teste de performanță cuprinzătoare, inclusiv testarea cuplului de frânare, testarea timpului de răspuns al frânei etc.
4. Precauții suplimentare pentru condiții speciale de muncă
- În mediile rezistente la-explozie, cu niveluri ridicate de praf (cum ar fi praful de cărbune și praful de făină), este necesar să curățați în mod regulat praful acumulat de pe suprafața frânei pentru a preveni intrarea prafului în golul-protejat la explozie sau să afecteze disiparea căldurii.
- În mediile umede, este necesar să se verifice stratul anti-coroziune și performanța izolației electrice a frânei pentru a evita coroziunea componentelor sau degradarea izolației care poate cauza scurgeri și scurtcircuite.
- Dispozitivul de frânare de urgență trebuie testat în mod regulat pentru a se asigura că poate răspunde rapid în cazul unor defecțiuni bruște și că nu sunt generate scântei excesive în timpul procesului de frânare de urgență.