Principiul de lucru

Funcționarea plăcuțelor de frână se bazează pe conversia energiei cinetice în energie termică, care se execută în patru pași succesivi:

Transmisia puterii:Sistemul hidraulic sau pneumatic amplifică forța de acționare de intrare (de exemplu, forța pedalei), care apoi antrenează pistonul cilindrului roții de frână sau al camerei de aer. Această forță este transferată suportului plăcuței de frână (sabotul de frână) pentru a iniția mișcarea.
Contact de frecare:Acționat de forță, plăcuța de frână curbată se potrivește strâns pe peretele interior al tamburului de frână. Presiunea pozitivă asigură o interfață-liberă între cele două componente, formând o suprafață de frecare stabilă.
Conversie de energie:Pe baza formulei fizice \\(F_f=\\mu\\times F_n\\) (unde \\(\\mu\\)=coeficientul de frecare, \\(F_n\\)=presiune pozitivă), este generată o forță de frecare inversă între plăcuța de frână și tambur. Această forță transformă energia cinetică a echipamentului în energie termică, care este apoi disipată în mediul înconjurător, realizând o decelerare lină sau oprirea completă a echipamentului.
Eliberarea frânei:Când forța de acționare este îndepărtată, arcul de revenire retrage sabotul de frână, restabilind un spațiu de 3-5 mm între plăcuța de frână și tambur. După ce apare uzura plăcuțelor, acest spațiu poate fi ajustat adaptiv prin intermediul compensatorului, resetând sistemul pentru următorul ciclu de frânare.

Cerințe de performanță

Coeficient de frecare ridicat și stabil:Coeficientul de frecare este menținut constant la 0,35–0,55. La temperaturi ridicate de 200–400 de grade (un interval de temperatură tipic în timpul ciclurilor de frânare frecvente), rata de atenuare a coeficientului este mai mică sau egală cu 20%. Acest lucru previne decolorarea termică-o scădere bruscă a forței de frânare-și asigură compatibilitatea pentru cerințele de frânare ale echipamentelor grele-, cum ar fi camioanele și macaralele pentru minerit.
Rezistență excelentă la uzură și capacitate de încărcare la impact:Armate cu materiale premium, inclusiv fibre metalice (de exemplu, fibre de oțel) și particule ceramice, plăcuțele de frână au o rată de uzură scăzută (de obicei, mai mică sau egală cu 0,15 cm³/(MJ)). Ele pot rezista la sarcini de impact de până la 10–15 MPa în timpul pornirii echipamentelor și ciclurilor de frânare, prelungind în mod eficient durata de viață și reducând frecvența de înlocuire.
Adaptabilitate la mediu dur:Tampoanele prezintă rezistență excelentă la praf, rezistență la umiditate și rezistență la coroziune. Suprafețele lor sunt tratate cu un strat anti-aderență, permițând funcționare stabilă-pe termen lung în scenarii solicitante, cum ar fi minerit (praf ridicat), porturi (spray de sare și umiditate ridicată) și metalurgie (temperatură ridicată și praf). Acest design evită zgomotul de frână sau defecțiunea funcțională cauzată de înglobarea de obiecte străine.
Conformitate superioară a designului profilului curbat:Adoptând o formă curbată care se potrivește perfect cu peretele interior al tamburului de frână, plăcuțele ating o zonă de contact mai mare sau egală cu 70%. Acest lucru asigură o distribuție uniformă a forței în timpul frânării, prevenind uzura excesivă localizată. Variantele de produse selectate au margini teșite pentru a minimiza impactul așternutului împotriva tamburului și pentru a reduce zgomotul de frânare.
Compatibilitate cu sisteme de acționare multiple:Plăcuțele sunt compatibile cu sistemele industriale principale de acționare a frânelor (hidraulice și pneumatice). Plăcile lor de suport (suporturile plăcuțelor de frână) oferă o rezistență ridicată la tracțiune (mai mare sau egală cu 300 MPa), capabile să reziste la sarcini de tracțiune de 500–2000 N fără deformare, asigurând o transmisie eficientă a puterii către suprafața de frecare.

Câmpurile de aplicare

Mașini de inginerie grele-:Ideale pentru condiții de operare cu sarcină mare-impact-și praf, plăcuțele de frână sunt potrivite pentru echipamente, inclusiv pentru excavatoare (frâne de deplasare/rotație), încărcătoare (frâne de parcare/coborâre), buldozere (frâne de șenile) și macarale (frâne cu mecanism de rotire/rotire). Sunt proiectate pentru a rezista la temperaturi ridicate generate de ciclurile frecvente de pornire-oprire și pentru a oferi o rezistență superioară la uzură.
Echipamente miniere și metalurgice:Conceput să funcționeze în medii cu-praf ridicat și-încărcare mare, acestea sunt aplicabile camioanelor miniere (frâne de transport subterane/-deschise), laminoarelor metalurgice (frâne cu role) și transportoare cu bandă (frâne pentru oprire de urgență). Tampoanele rezistă la eroziunea prafului și mențin un coeficient de frecare stabil la temperaturi ridicate, prevenind eficient decolorarea termică.
Mașini portuare și logistice:Potrivit pentru echipamente grele de încărcare și descărcare, cum ar fi macaralele portuare (frâne de ridicare/de ridicare), macarale pentru containere (frâne de deplasare cu cărucior) și stivuitoare (frâne de ridicare cu furci). Acestea sunt adaptate la mediile exterioare umede și cu-spray sare, cu jocul de frână permițând o compensare stabilă și fiabilă în timpul funcționării.
Echipament industrial general de acționare:Compatibil cu o gamă largă de motoare de-viteză redusă, grele- și mecanisme de transmisie, inclusiv trolii (frâne de ridicare-sarcină grea), trolii de tracțiune (frâne de tracțiune) și ventilatoare mari (frâne de oprire). Tampoanele au o durată de viață extinsă, reducând la minimum pierderile din timpul nefuncționării cauzate de înlocuirile frecvente.

Descrierea produselor

Dimensiunile seriei Z4

Numele produsului	Lăţime	Grosime	Lungimea acordului	Lungimea arcului
Z4-Φ100	70	5±0.2	63^+0.8	67⁺¹
Z4-Φ150	90	6±0.2	93^+0.8	99⁺¹
Z4-Φ200	90	8±0.2	124^+0.8	132⁺¹
Z4-Φ300	140	10±0.2	183.5^+0.8	195⁺¹
Z4-Φ400	180	10±0.2	241^+0.8	256^+1.3
Z4-Φ600	240	12±0.3	358^+1.2	381^+1.5
Z4-Φ700	280	12±0.3	415.3^+1.2	442^+1.5

Dimensiunile seriei Z5

Numele produsului	Lăţime	Grosime	Lungimea acordului	Lungimea arcului
Z5-Φ160	65	6±0.2	98.7^+0.7	105⁺¹
Z5-Φ200	80	8±0.2	124^+0.8	132⁺¹
Z5-Φ250	100	8±0.2	152^+0.9	162⁺¹
Z5-Φ300	125	10±0.2	183.5^+0.9	195⁺¹
Z5-Φ315	125	10±0.2	192.5^+0.9	205^+1.15
Z5-Φ400	160	10±0.2	240.4⁺¹	256^+1.3
Z5-Φ500	200	12±0.2	300.6⁺¹	320^+1.3
Z5-Φ630	250	12±0.25	375.5^+1.2	400^+1.4
Z5-Φ710	280	15±0.25	424.2^+1.5	452^+1.55
Z5-Φ800	320	15±0.3	476^+1.5	507^+1.75

Dimensiunile seriei Z8

Numele produsului	Lăţime	Lățimea canelurii	Grosime	Grosimea platformei	Lungimea acordului	Lungimea arcului
Z8-Φ200	90	80_-0.5	11±0.2	3^+0.3	127.7^+0.8	136^+1.2
Z8-Φ300	140	128_-0.5	13±0.2	3^+0.3	187⁺¹	199^+1.2
Z8-Φ400	180	166_-0.5	14±0.2	4^+0.3	245⁺¹	261^+1.3
Z8-Φ600	240	224_-0.5	17±0.25	5^+0.3	363.4^+1.2	387^+1.5
Z8-Φ700	280	260_-0.5	17±0.25	5^+0.3	421^+1.3	448^+1.5

Dimensiunile seriei Z9

Numele produsului	Lăţime	Lățimea canelurii	Grosime	Grosimea platformei	Lungimea acordului	Lungimea arcului
Z9-Φ200	80	70_-0.5	11±0.2	3^+0.3	127.7^+0.8	136⁺¹
Z9-Φ250	100	90_-0.5	11±0.2	3^+0.3	156^+0.8	166⁺¹
Z9-Φ300	125	113_-0.5	13±0.2	3^+0.3	187⁺¹	199^+1.2
Z9-Φ315	125	113_-0.5	13±0.2	3^+0.3	195.3⁺¹	208^+1.2
Z9-Φ400	160	146_-0.5	14±0.2	4^+0.3	245⁺¹	261^+1.3
Z9-Φ500	200	186_-0.5	16±0.2	4^+0.3	305.2⁺¹	325^+1.3
Z9-Φ600	240	224_-0.5	17±0.25	5^+0.3	363.4^+1.2	387^+1.5
Z9-Φ630	250	234_-0.5	17±0.25	5^+0.3	380.4^+1.2	405^+1.5
Z9-Φ710	280	262_-0.5	20±0.3	5^+0.3	430^+1.3	458^+1.5

Tag-uri populare: plăcuțe de frână pentru frâne industriale cu tambur, China plăcuțe de frână pentru frâne industriale cu tambur producători, furnizori, fabrică